Половина операционного стола задняя правая
Входит в категорию:
Ключевые слова:
Половина операционного стола задняя правая
Описание продукта
Принцип лазерной резки:
Волоконный лазерная резка излучает лазерный свет высокой интенсивности на поверхность металла, плавит или испаряет металл за счет взаимодействия лазера с металлом и разрезает заготовку с помощью высокоскоростного воздушного потока. Плавление металла — лишь одно из физических явлений при взаимодействии лазера с металлом. Иногда световая энергия преобразуется не в основном в плавление металла, а проявляется в других формах, например испарении, образовании плазмы и т. д. Однако для хорошего плавления плавление металла должно быть основной формой преобразования энергии. С этой целью необходимо понимать различные физические явления, возникающие при взаимодействии лазера и металла, и взаимосвязь между этими физическими явлениями и параметрами лазера, чтобы, контролируя параметры лазера, большую часть лазерной энергии можно было преобразовать в металл. энергия плавления для достижения цели резки.
Особенности станка для лазерной резки BS-G3015D-1000W:
◆ Вся машина оснащена фиксированной заготовкой и портальной подвижной конструкцией. Он может реализовать двухосную связь и трехосное управление связью по осям X и Y.
◆ Плоская подача резки, плавающее отслеживание поверхности заготовки по оси Z. Три оси ЧПУ управляются подвижными направляющими, а серводвигатель переменного тока приводит в движение пару шариковых винтов для подачи. Серводвигатель выбран японской марки Yaskawa, а направляющая, ползунок и шариковый винт — тайваньской марки HIWIN.
◆ Весь корпус машины имеет сотовую конструкцию, затем сваривается и формируется целиком; поперечные балки изготавливаются из той же внутренней сотовой стальной конструкции, после чего вся внешняя стеновая пластина сгибается и формируется с помощью цельного процесса сварки; подвергается вторичному высокотемпературному отжигу и подвергается точной обработке на большом портальном фрезерном станке. Он обладает хорошей жесткостью и стабильностью, что обеспечивает параллельность и вертикальность машины.
◆ Оси X, Y и Z используют японские серводвигатели Yaskawa I, которые обладают высокой точностью, высокой скоростью и большим коэффициентом инерции, стабильной и долговечной работой. Разделенная система пылеудаления и противоположное расположение уплотнений на нижнем конце эффективно удаляют большое количество пыли, образующейся во время резки, и обеспечивают хорошее рабочее пространство для персонала.
◆ Стойка и линейная направляющая YYC оснащены защитными уплотнительными устройствами, которые предотвращают безмасляное трение и загрязнение пылью, увеличивают срок службы деталей трансмиссии и обеспечивают точность движения станка.
◆ Профессиональная система управления Cypcut и сетевое управление обеспечивают качество резки, делая работу по резке более удобной и простой в эксплуатации.
◆ Лазерная режущая головка оснащена импортной емкостной бесконтактной системой отслеживания высоты, которая быстро реагирует и точна и позволяет избежать контакта между режущей головкой и
◆ Он может обрабатывать столкновения пластин и обеспечивать положение фокуса резки для обеспечения стабильного качества резки.
Параметры процесса резки
Толщина (мм) |
Максимальная скорость резания (м/мин) |
Материал (газ) | Толщина (мм) |
Максимальная скорость резания (м/мин) |
Материал (газ) | |
0,5 | 30,0-35,0 | Нержавеющая сталь (азот) | 2 | 5,0-7,5 | Латунь (азот) | |
1 | 20,0-28,0 | 3 | 2,0-4,0 | |||
2 | 10,0-13,0 | 4 | 0,9-1,2 | |||
3 | 3,5-6,5 | 1 | 18,0-22,0 | Углеродистая сталь (кислород. KQ) | ||
4 | 3,0-4,5 | 2 | 6,6-8,0 | |||
5 | 1,8-2,5 | 3 | 3,0-4,5 | |||
8 | 0,5-1,0 | 4 | 2,8-4,0 | |||
1 | 13,0-25,0 | Алюминиевый сплав (азот) | 6 | 2,0-2,8 | ||
2 | 7,0-12,0 | 8 | 1,4-1,8 | |||
3 | 4,0-6,0 | 10 | 1,0-1,3 | |||
4 | 2,5-4,0 | 12 | 0,9-1,2 | |||
8 | 0,5-1,5 | 14 | 0,6-0,75 | |||
1 | 9,5-15,0 | Латунь (азот) | 16 | 0,5-0,7 |
Примечание: факторы, влияющие на скорость резания, сложны, данная таблица приведена только для справки.
Анализ эксплуатационных расходов на оборудование
Расход вспомогательного газа при резке
◆ Резка пластины из углеродистой стали (в качестве примера возьмем обработку пластины из углеродистой стали толщиной 1 мм)
Расход газа в час составляет около 0,7 баллона кислорода, каждый баллон кислорода (давление 15,5 МПа, чистота 99,5%) стоит около 20 юаней, тогда часовой расход вспомогательного газа составляет: 14 юаней/час.
◆ Резка пластины из нержавеющей стали или пластины из алюминиевого сплава (возьмите обработку 1 мм пластины из нержавеющей стали рабочего пластины из алюминиевого сплава в качестве примера)
Около 4 баллонов азота в час, каждый баллон чистого азота (чистота 99,99%, давление 15,5 МПа) составляет около 25 юаней, тогда часовое потребление вспомогательного газа составляет: 100 юаней / час.
Описание.
Если ваша компания часто режет пластины из нержавеющей стали или алюминиевого сплава, настоятельно рекомендуется использовать жидкий азот (чистота 99,99%), жидкий азот в баллоне 125KG, 320 юаней/баллон, может быть использован в течение 12 часов, 320/12 = 26,7 юаней/час. Цена жидкого азота (99,99%) составляет около четверти цены бутилированного чистого азота (99,99%), а также позволяет сэкономить дополнительное время на замену газа и время простоя, а также избавиться от слишком большого количества остаточного газа в баллонах.
Ключевые слова: Половина операционного стола задняя правая
Предыдущая страница
Следующий
Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации
Запрос по электронной почте
Рекомендуемые продукты